雙層琉璃瓦設備被廣泛應用于花園式工廠、旅游風景區、亭臺樓榭、賓館別墅、展覽館、度假村、家庭等建筑、室外裝飾及簡易鋼棚屋面制作且美觀大方、，雙層琉璃瓦設備（如828琉璃瓦、800竹節琉璃瓦、840琉璃瓦）具有外形美觀、古樸典雅、造型考究別致等特點。

雙層琉璃瓦設備的特點：

（1）該設備使用動力較小，節約能耗，有利于降低生產成本。

（2）一機多用，功能多樣，通過選購使用相應的機頭，即可生產不同品種、規格的彩鋼瓦。使用戶便于根據市場的需求，多品種靈活經營，避免因單一產品而承受市場風險。

（3）體積小，重量輕，移動、運輸方便，占用空間小。

（4）減少勞動力，降低了勞動強度，提高了勞動工效，使生產成本   低化

琉璃瓦機設備固定方式有穿透式和暗扣隱蔽式兩種。穿透式固定是屋面和墻面彩鋼壓瓦機安裝的   常用方式，即用自攻螺釘或鉚釘將彩板固定在支撐件(如檁條)上，穿透式固定分為波峰固定、波谷固定或他們的組合。暗扣隱蔽式固定是將與暗扣式彩板配套的   暗扣先固定在支撐件(如檁條)上，彩板的母肋與暗扣的中心肋齒合的固定方法，一般用于屋面板的安裝。實現生產信息化管理，整個機組自動化控制系統采用高集成的網絡，使自動化系統性能   優越，彩鋼設備還具有操作、維護、保養以及機械的調試、模具   換容易等優點。

琉璃瓦機主要由左、右機體、底部連桿、頂部機箱蓋、滑動座、六方轉輪、皮帶輪、齒輪機構、槽輪機構、凸輪機構、潤滑泵、油路系統、電控部分等組成。該機上模沖壓工序：由電動機經過皮帶輪，帶動輸入軸，經小齒輪，大齒輪，帶動上軸，通過一套凸輪機構帶動裝有上模的滑動座上下運動，實現壓瓦。工作臺的轉位是由裝于上軸端頭的齒輪組，傳動撥銷齒輪，撥動裝于六方轉輪軸上的槽輪來實現分度定位，在上軸的兩端各裝有一個與裝在同一軸上與壓制凸輪共軛的回凸輪，通過定位桿與定位盤實現下模在工作位置的   定位。在左右兩側機箱內，安裝有潤滑泵，機器工作時經過，油管向各摩擦運動部位輸送潤滑油。

琉璃瓦機分為三部分，輥道成型部分、壓型部分、切刀部分。輥道成型部分是由電機拖動，鏈條帶動各輥轉動。壓型部分是液壓缸帶動模具上下移動，可以把彩鋼壓成許多節，形似琉璃瓦。切刀部分是液壓缸帶動刀具上下移動，可以把彩色鋼瓦切斷。琉璃瓦壓瓦機的生產過程如下：彩色鋼板進入輥道成型部分，成型后到壓型部分，壓成等距離一節一節的，切刀負責定長切割。

琉璃瓦機控制系統操作簡單，，每片剪切精度小于0.1mm，滿足工藝要求。程序運行穩定，。

執行部分有變頻器驅動電機，液壓站電機，切刀的兩個液壓電磁閥。

琉璃瓦機檢測部分有：檢測彩色鋼瓦長度的脈沖編碼器，壓型的上下行程開關，切刀的上下行程開關，壓型的上下操作按鈕，切刀的上下行程按鈕，急停開關，液壓啟停開關等等。

PLC選用KDN-K3系列的KDN-K306-24AR。它帶有14個輸入/10個繼電器輸出，剛好滿足輸入輸出要求。再配KDN文本屏，可以完成參數設定，報警顯示，幫助信息，生產數據顯示等等。琉璃瓦機   要用高數脈沖輸入功能，KDN-K306-24AR高數輸入性能優良。

琉璃瓦機有許多參數要設定，用文本屏設定。參數設定有設備參數和用戶參數設定兩種。設備參數有：單脈沖長、過沖量、壓型距、壓型時間、切刀時間等等。用戶參數有：張數、長度、   節、末節、節距、節數等等。